SMC BMC Moldes de compressão de automóveis Barras de pára-choques Moldes P20 Moldes de aço

SMC BMC Compressão Automóvel Front Bumpers Mould Fabricação de peças de automóveis

 


Tempo de ciclo curto (2-4 minutos) e vida útil de mais de 500 000 moldes, adequados para produção em série.

O material SMC tem alta estabilidade dimensional, e com o uso de moldes de precisão, produz altamente estável
e dimensões de peças previsíveis, e então pode produzir componentes com tolerâncias rigorosas.

Grade de automóvel Uma superfície que suporta acabamento final pode ser obtida usando moldes de precisão que podem ser
polido até ao acabamento espelho.

Os materiais de chapa SMC podem obter uma ampla gama de propriedades materiais por variar o teor de fibras, materiais de preenchimento,
Os materiais podem ser otimizados para peso, resistência, resistência ambiental, economia,
e muitas outras propriedades.


A superfície vulnerável do produto é apagada para obter uma dureza superficial > 55 HRC.
Aço, podemos estender a vida útil do molde por 30.000 a 50.000 moldes

Nosso fornecedor preferido de longo prazo de peças padrão, e formular padrões de teste rigorosos.
As peças garantem que o molde seja mais durável e evitam falhas menores que afetem a produção normal do molde,
que podem reduzir eficazmente o custo da manutenção posterior.


A coluna de suporte evita eficazmente a deformação elástica da matriz inferior e coopera com a
A produção em série consiste na colocação da matriz num estábulo, onde a matriz é colocada em uma posição fixa.
Estado


A coluna de suporte da garrafa de óleo, esta estrutura faz com que a garrafa de óleo em um estado estático durante o trabalho, e
A rede anti-polvo não pode ser utilizada para a fabricação de óleos, mas pode ser utilizada para a fabricação de óleos.
O sistema de protecção não só protege da poeira, mas também realça o papel da prova de poeira.

Depois de anos de experiência acumulada e milhares de verificação de moldes, temos um circuito de óleo muito rigoroso
Os padrões de projeto, tendo em conta a gama de radiação térmica de cada tubo de óleo, podemos alcançar mais uniforme
e aquecimento rápido do molde, de modo que o molde tenha maior eficiência e menor consumo de energia.

O molde é processado por usinagem de alta velocidade durante todo o processo:
1O produto tem uma elevada precisão dimensional e detalhes claros.
2O produto tem uma borda de brilho uniforme, uma espessura controlada, um transbordamento suave e, ao mesmo tempo,
A pressão produzida pela prensa atua no produto na medida máxima, de modo que o produto é mais
Isto requer que o molde tenha uma alta precisão de processamento.

1É mais simples colocar materiais SMC no molde, e o molde segue um modo de operação idiota, e
Os trabalhadores podem trabalhar após uma formação simples
2- borda de produtos de brilho uniforme, simples de remover

• Em primeiro lugar, o molde é uma ferramenta de produção e a garantia da produção em massa, o que determina que
• O molde não só deve ser utilizável, mas também ser fácil de usar, e mais durável.

• A moldagem de produtos de FRP não é inteligente, passando do equipamento de produção para o molde e a tecnologia de processamento,
• e requer muita intervenção manual. Prestamos mais atenção aos custos indirectos na produção
• A maior parte destes processos indiretos envolve a produção, a eficiência, o consumo de energia, a mão-de-obra, a manutenção, etc.
• Os custos são um dinheiro doloroso gasto no processo de produção em massa.
• e resolvidos por fábricas de moldes, e também são os lugares que podem melhor refletir o valor dos moldes.
• Os moldes tornarão os produtos mais competitivos e criarão um maior valor para os clientes.

• Finalmente, o primeiro critério do desenvolvimento de moldes é satisfazer as necessidades dos clientes.
• para melhorar o desempenho de custo dos moldes, esperando fazer cada projeto bem e servir a cada cliente bem.

Fornecer análise mecânica e estrutura do produto, análise do fluxo de moldagem, processo de moldagem, ferramentas de apoio
integração de soluções de produção de produtos.

Processo de controlo da qualidade, incluindo controlo da qualidade do processo de produção de moldes, aceitação de montagem, aceitação de ensaio de moldes,
controlo da aceitação da entrega de cada ligação.

As fortes capacidades de processamento e o controlo do projecto garantem a rapidez de entrega.

Qualidade como premissa, controlo rigoroso dos custos, para oferecer aos clientes preços competitivos.

Mais de 20 anos de experiência na indústria de moldes e no campo da moldagem de compostos.

Fornecer, desde a concepção do molde até à produção em massa, o ciclo completo de serviços técnicos.