|
| MOQ: | 1 conjunto |
| preço: | Negociável |
| Embalagem padrão: | Caixa de madeira |
| Período de entrega: | 30-90 dias |
| Método de pagamento: | , T/t, l/c |
| Capacidade de fornecimento: | 120-150 Conjuntos Por Trimestre |
| Precisão ultra-alta e estabilidade dimensional: | Os moldes são meticulosamente projetados e usinados para atingir tolerâncias extremamente restritas (por exemplo, +/- 0,02 mm), essenciais para estruturas complexas de fibra de carbono que exigem montagem precisa. |
| Otimizado para vários métodos de cura: | Projetado para cura em autoclave, forno ou prensa (incluindo HP RTM), garantindo consolidação ideal da resina, vazios mínimos e propriedades mecânicas superiores. |
| CTE correspondente (Coeficiente de Expansão Térmica): | Os moldes são projetados com materiais (por exemplo, Invar, alumínio ou o próprio compósito de fibra de carbono) que correspondem precisamente ao CTE da fibra de carbono, minimizando a distorção e a tensão residual durante o ciclo de cura. |
| Integridade de vácuo superior: | Garante fluxo adequado de resina, impregnação total e peças livres de defeitos (redução de vazios), essenciais para componentes de fibra de carbono de alto desempenho. |
| Acabamento de superfície impecável: | Os moldes proporcionam excelente replicação superficial, muitas vezes alcançando superfícies Classe A para necessidades estéticas ou aerodinâmicas, reduzindo a necessidade de pós-acabamento. |
| Parte complexa e capacidade em grande escala: | Experiência em projetar e fabricar moldes para geometrias complexas, recursos integrados e componentes muito grandes de fibra de carbono. |
| Tipo de molde: | Molde de compressão, molde de autoclave, molde RTM (para fibra de carbono), molde de ensacamento a vácuo |
| Material aplicável: | Pré-impregnados de fibra de carbono (vários sistemas de resina), fibra de carbono seca, tranças/tecidos de fibra de carbono |
| Material do molde: | Invar, alumínio, aço para ferramentas de alta qualidade (por exemplo, H13, 1.2343), composto de fibra de carbono (para ferramentas) |
| Temperatura operacional: | Até 250°C/482°F |
| Pressão Operacional (Autoclave/Pressão): | Até 10 bar (Autoclave), 1000T (Pressionar) |
| Correspondência CTE: | +/- 0,5 ppm/°C |
| Integridade do vácuo: | Taxa de vazamento < 0,01 bar/h |
| Tolerância de precisão: | +/- 0,02 mm em dimensões críticas |
| Acabamento de superfície: | Polimento espelhado, alto brilho, fosco ou texturas específicas |
A UTrust Mold é especialista líder em soluções avançadas de moldes de fibra de carbono, aproveitando grandes centros de usinagem de 5 eixos de pórtico de última geração e experiência especializada em gerenciamento de CTE, integridade de vácuo e resistência a altas temperaturas para aplicações aeroespaciais, automobilísticas e de alto desempenho críticas. Nosso compromisso com precisão e qualidade incomparáveis garante que seus projetos de fibra de carbono alcancem resultados ideais.
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| MOQ: | 1 conjunto |
| preço: | Negociável |
| Embalagem padrão: | Caixa de madeira |
| Período de entrega: | 30-90 dias |
| Método de pagamento: | , T/t, l/c |
| Capacidade de fornecimento: | 120-150 Conjuntos Por Trimestre |
| Precisão ultra-alta e estabilidade dimensional: | Os moldes são meticulosamente projetados e usinados para atingir tolerâncias extremamente restritas (por exemplo, +/- 0,02 mm), essenciais para estruturas complexas de fibra de carbono que exigem montagem precisa. |
| Otimizado para vários métodos de cura: | Projetado para cura em autoclave, forno ou prensa (incluindo HP RTM), garantindo consolidação ideal da resina, vazios mínimos e propriedades mecânicas superiores. |
| CTE correspondente (Coeficiente de Expansão Térmica): | Os moldes são projetados com materiais (por exemplo, Invar, alumínio ou o próprio compósito de fibra de carbono) que correspondem precisamente ao CTE da fibra de carbono, minimizando a distorção e a tensão residual durante o ciclo de cura. |
| Integridade de vácuo superior: | Garante fluxo adequado de resina, impregnação total e peças livres de defeitos (redução de vazios), essenciais para componentes de fibra de carbono de alto desempenho. |
| Acabamento de superfície impecável: | Os moldes proporcionam excelente replicação superficial, muitas vezes alcançando superfícies Classe A para necessidades estéticas ou aerodinâmicas, reduzindo a necessidade de pós-acabamento. |
| Parte complexa e capacidade em grande escala: | Experiência em projetar e fabricar moldes para geometrias complexas, recursos integrados e componentes muito grandes de fibra de carbono. |
| Tipo de molde: | Molde de compressão, molde de autoclave, molde RTM (para fibra de carbono), molde de ensacamento a vácuo |
| Material aplicável: | Pré-impregnados de fibra de carbono (vários sistemas de resina), fibra de carbono seca, tranças/tecidos de fibra de carbono |
| Material do molde: | Invar, alumínio, aço para ferramentas de alta qualidade (por exemplo, H13, 1.2343), composto de fibra de carbono (para ferramentas) |
| Temperatura operacional: | Até 250°C/482°F |
| Pressão Operacional (Autoclave/Pressão): | Até 10 bar (Autoclave), 1000T (Pressionar) |
| Correspondência CTE: | +/- 0,5 ppm/°C |
| Integridade do vácuo: | Taxa de vazamento < 0,01 bar/h |
| Tolerância de precisão: | +/- 0,02 mm em dimensões críticas |
| Acabamento de superfície: | Polimento espelhado, alto brilho, fosco ou texturas específicas |
A UTrust Mold é especialista líder em soluções avançadas de moldes de fibra de carbono, aproveitando grandes centros de usinagem de 5 eixos de pórtico de última geração e experiência especializada em gerenciamento de CTE, integridade de vácuo e resistência a altas temperaturas para aplicações aeroespaciais, automobilísticas e de alto desempenho críticas. Nosso compromisso com precisão e qualidade incomparáveis garante que seus projetos de fibra de carbono alcancem resultados ideais.
