| MOQ: | 1 conjunto |
| Price: | Negociável |
| standard packaging: | Caixa de madeira |
| Delivery period: | 30-90 dias |
| payment method: | ,T/T |
| Supply Capacity: | 120-150 Conjuntos Por Trimestre |
Moldes de Fibra de Carbono de Alta Precisão | Ferramentas Personalizadas para Compósitos Leves e de Alto Desempenho da UTrust Mould
| Precisão Ultra-Alta e Estabilidade Dimensional: |
Os moldes são meticulosamente projetados e usinados para atingir tolerâncias extremamente apertadas (por exemplo, +/- 0,02 mm), críticas para estruturas complexas de fibra de carbono que exigem ajuste preciso. |
| Otimizado para Vários Métodos de Cura: |
Projetado para cura em autoclave, forno ou prensa (incluindo HP RTM), garantindo a consolidação ideal da resina, o mínimo de vazios e propriedades mecânicas superiores. |
| CTE Combinado (Coeficiente de Expansão Térmica): |
Os moldes são projetados com materiais (por exemplo, Invar, alumínio ou o próprio compósito de fibra de carbono) que correspondem precisamente ao CTE da fibra de carbono, minimizando a distorção e a tensão residual durante o ciclo de cura. |
| Integridade Superior a Vácuo: |
Garante o fluxo adequado da resina, impregnação total e peças sem defeitos (redução de vazios), essencial para componentes de fibra de carbono de alto desempenho. |
| Acabamento de Superfície Impecável: |
Os moldes proporcionam excelente replicação da superfície, muitas vezes alcançando superfícies Classe A para necessidades estéticas ou aerodinâmicas, reduzindo a necessidade de pós-acabamento. |
| Capacidade para Peças Complexas e em Larga Escala: |
Experiência em projetar e fabricar moldes para geometrias intrincadas, recursos integrados e componentes de fibra de carbono muito grandes. |
![]()
| Tipo de Molde: |
Molde de Compressão, Molde de Autoclave, Molde RTM (para fibra de carbono), Molde de Ensacamento a Vácuo |
| Material Aplicável: |
Prepregs de Fibra de Carbono (vários sistemas de resina), Fibra de Carbono Seca, Tranças/Tecidos de Fibra de Carbono |
| Material do Molde: |
Invar, Alumínio, Aço-ferramenta de alta qualidade (por exemplo, H13, 1.2343), Compósito de Fibra de Carbono (para ferramentas) |
| Temperatura de Operação: |
Até 250°C / 482°F |
| Pressão de Operação (Autoclave/Prensa): |
Até 10 bar (Autoclave), 1000T (Prensa) - Correspondência CTE: +/- 0,5 ppm/°CIntegridade a Vácuo: [por exemplo, Taxa de vazamento < 0,01 bar/hr |
| Tolerância de Precisão: |
+/- 0,02 mm em dimensões críticas |
| Acabamento de Superfície: |
Polimento espelhado, Alto brilho, Fosco ou texturas específicas. |
![]()
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| MOQ: | 1 conjunto |
| Price: | Negociável |
| standard packaging: | Caixa de madeira |
| Delivery period: | 30-90 dias |
| payment method: | ,T/T |
| Supply Capacity: | 120-150 Conjuntos Por Trimestre |
Moldes de Fibra de Carbono de Alta Precisão | Ferramentas Personalizadas para Compósitos Leves e de Alto Desempenho da UTrust Mould
| Precisão Ultra-Alta e Estabilidade Dimensional: |
Os moldes são meticulosamente projetados e usinados para atingir tolerâncias extremamente apertadas (por exemplo, +/- 0,02 mm), críticas para estruturas complexas de fibra de carbono que exigem ajuste preciso. |
| Otimizado para Vários Métodos de Cura: |
Projetado para cura em autoclave, forno ou prensa (incluindo HP RTM), garantindo a consolidação ideal da resina, o mínimo de vazios e propriedades mecânicas superiores. |
| CTE Combinado (Coeficiente de Expansão Térmica): |
Os moldes são projetados com materiais (por exemplo, Invar, alumínio ou o próprio compósito de fibra de carbono) que correspondem precisamente ao CTE da fibra de carbono, minimizando a distorção e a tensão residual durante o ciclo de cura. |
| Integridade Superior a Vácuo: |
Garante o fluxo adequado da resina, impregnação total e peças sem defeitos (redução de vazios), essencial para componentes de fibra de carbono de alto desempenho. |
| Acabamento de Superfície Impecável: |
Os moldes proporcionam excelente replicação da superfície, muitas vezes alcançando superfícies Classe A para necessidades estéticas ou aerodinâmicas, reduzindo a necessidade de pós-acabamento. |
| Capacidade para Peças Complexas e em Larga Escala: |
Experiência em projetar e fabricar moldes para geometrias intrincadas, recursos integrados e componentes de fibra de carbono muito grandes. |
![]()
| Tipo de Molde: |
Molde de Compressão, Molde de Autoclave, Molde RTM (para fibra de carbono), Molde de Ensacamento a Vácuo |
| Material Aplicável: |
Prepregs de Fibra de Carbono (vários sistemas de resina), Fibra de Carbono Seca, Tranças/Tecidos de Fibra de Carbono |
| Material do Molde: |
Invar, Alumínio, Aço-ferramenta de alta qualidade (por exemplo, H13, 1.2343), Compósito de Fibra de Carbono (para ferramentas) |
| Temperatura de Operação: |
Até 250°C / 482°F |
| Pressão de Operação (Autoclave/Prensa): |
Até 10 bar (Autoclave), 1000T (Prensa) - Correspondência CTE: +/- 0,5 ppm/°CIntegridade a Vácuo: [por exemplo, Taxa de vazamento < 0,01 bar/hr |
| Tolerância de Precisão: |
+/- 0,02 mm em dimensões críticas |
| Acabamento de Superfície: |
Polimento espelhado, Alto brilho, Fosco ou texturas específicas. |
![]()
|
|
|
|
|
|
|
|