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Formas LFT-D para aplicações estruturais e sub-carroças automotivas - UTrust Mould

Formas LFT-D para aplicações estruturais e sub-carroças automotivas - UTrust Mould

MOQ: 1 conjunto
preço: Negociável
Embalagem padrão: Estojo de madeira
Período de entrega: De acordo com projetos de mofo
Método de pagamento: , T/t
Capacidade de fornecimento: 120-150 Conjuntos / Trimestre
Informações Detalhadas
Lugar de origem
CHINA
Marca
UTrust Mould
Certificação
ISO 9001
Destacar:

Moldes LFT-D para carroçaria de automóveis

,

moldes estruturais LFT-D

,

UTrust Mold LFT-D moldes

Descrição do produto
Formas LFT-D para aplicações estruturais e sub-carroças automotivas - UTrust Mould
A UTrust Mould é especializada no projeto e fabricação de moldes LFT-D (Long Fiber Thermoplastic-Direct) para aplicações estruturais e fundamentais de carroçaria automotiva.Os compósitos LFT-D oferecem uma excelente combinação de leveza, alta resistência e resistência a impactos, tornando-os ideais para componentes como escudos de baixo da carroceria, bandejas de bateria e módulos frontais.
Nossos moldes são projetados para facilitar o processo direto de composição e moldagem, garantindo a retenção de comprimento de fibra ideal e distribuição uniforme de fibra para um desempenho superior da peça.
Compreendemos as exigências rigorosas da indústria automóvel, incluindo resistência ao choque, redução do ruído-vibração-resistência (NVH) e durabilidade a longo prazo.
Os nossos moldes apresentam uma construção robusta, um controlo preciso da temperatura e sistemas de vedação otimizados para garantir um fluxo de material eficiente e uma qualidade constante das peças.Através de uma análise detalhada dos CAE e de uma vasta experiência, a UTrust Mould fornece soluções de molde LFT-D confiáveis que permitem aos nossos clientes produzir componentes automotivos leves e de alto desempenho que atendem às demandas em evolução da indústria.
Parâmetros técnicos dos moldes LFT-D
Parâmetro Valor
Material de mofo P20, 718H, S136, NAK80
Matéria-prima aplicável LFT-D (Long Fiber Thermoplastic-Direct)
Método de cura Moldagem por compressão
Cavidade / Dureza do núcleo HRC 34-42
Duração de vida do mofo > 300 000 injecções
Intervalo de temperatura 180°C - 250°C
Intervalo de pressão 100 - 200 bar
Tempo de execução 60-100 dias
Características do produto
  • Alta absorção de impacto:Moldes concebidos para produzir peças com excelentes capacidades de absorção de energia, cruciais para sistemas de gestão de colisões.
  • Redução da NVH:Projetado para produzir componentes que contribuam para a redução de ruído, vibração e dureza nos veículos.
  • Pontos de fixação integrados:Os moldes podem incorporar pontos de montagem e inserções precisos para uma montagem eficiente nas estruturas dos veículos.
  • Resistência à corrosão:As peças LFT-D produzidas com os nossos moldes oferecem uma resistência superior aos fluidos automotivos e à corrosão ambiental.
Aplicações
  • Carrosseria de automóvel:Escudos subcarroça, painéis acústicos e componentes aerodinâmicos.
  • Módulos front-end:Componentes estruturais integrados para as extremidades dianteiras do veículo.
  • Caixas e carcaças de baterias:Componentes estruturais de baterias de veículos elétricos.
  • Estruturas dos assentos:Quadros de assentos leves e resistentes para maior segurança e conforto.
Por que escolher-nos?
  • Competência estrutural em automóveis:Especializada em moldes para peças estruturais automotivas de alto desempenho, garantindo integridade mecânica e segurança.
  • Simulação e otimização avançadas:Utilização de ferramentas CAE para análise de fluxo de colisão, estrutura e molde para garantir a integridade da peça.
  • Soluções de leveza:Moldes concebidos para produzir peças que reduzem significativamente o peso do veículo, melhorando a eficiência de combustível e o desempenho.
  • Apoio técnico completo:Desde a seleção de materiais até a otimização dos parâmetros do processo, fornecemos orientação de ponta a ponta para a produção de LFT-D.
Perguntas frequentes
Q1: Como contribuem as peças LFT-D para a segurança dos veículos?
R1: As peças LFT-D, quando devidamente concebidas e moldadas, podem oferecer excelentes capacidades de absorção de energia, contribuindo para melhorar a resistência ao choque e a segurança dos ocupantes em aplicações automotivas.
P2: Os seus moldes podem produzir peças LFT-D com inserções metálicas integradas?
R2: Sim, os nossos moldes podem ser concebidos para incorporar inserções metálicas ou outros componentes durante o processo de moldagem, permitindo a integração de vários materiais e uma maior funcionalidade nas peças LFT-D.
P3: Que tipo de acabamentos de superfície podem os seus moldes LFT-D alcançar para peças automotivas?
R3: Embora as peças LFT-D normalmente tenham um acabamento mais estrutural, os nossos moldes podem ser otimizados para obter uma superfície consistente e pronta para pintura, ou mesmo incorporar texturas sutis,Dependendo dos requisitos da aplicação.
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Detalhes dos produtos
Formas LFT-D para aplicações estruturais e sub-carroças automotivas - UTrust Mould
MOQ: 1 conjunto
preço: Negociável
Embalagem padrão: Estojo de madeira
Período de entrega: De acordo com projetos de mofo
Método de pagamento: , T/t
Capacidade de fornecimento: 120-150 Conjuntos / Trimestre
Informações Detalhadas
Lugar de origem
CHINA
Marca
UTrust Mould
Certificação
ISO 9001
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
Negociável
Detalhes da embalagem:
Estojo de madeira
Tempo de entrega:
De acordo com projetos de mofo
Termos de pagamento:
, T/t
Habilidade da fonte:
120-150 Conjuntos / Trimestre
Destacar

Moldes LFT-D para carroçaria de automóveis

,

moldes estruturais LFT-D

,

UTrust Mold LFT-D moldes

Descrição do produto
Formas LFT-D para aplicações estruturais e sub-carroças automotivas - UTrust Mould
A UTrust Mould é especializada no projeto e fabricação de moldes LFT-D (Long Fiber Thermoplastic-Direct) para aplicações estruturais e fundamentais de carroçaria automotiva.Os compósitos LFT-D oferecem uma excelente combinação de leveza, alta resistência e resistência a impactos, tornando-os ideais para componentes como escudos de baixo da carroceria, bandejas de bateria e módulos frontais.
Nossos moldes são projetados para facilitar o processo direto de composição e moldagem, garantindo a retenção de comprimento de fibra ideal e distribuição uniforme de fibra para um desempenho superior da peça.
Compreendemos as exigências rigorosas da indústria automóvel, incluindo resistência ao choque, redução do ruído-vibração-resistência (NVH) e durabilidade a longo prazo.
Os nossos moldes apresentam uma construção robusta, um controlo preciso da temperatura e sistemas de vedação otimizados para garantir um fluxo de material eficiente e uma qualidade constante das peças.Através de uma análise detalhada dos CAE e de uma vasta experiência, a UTrust Mould fornece soluções de molde LFT-D confiáveis que permitem aos nossos clientes produzir componentes automotivos leves e de alto desempenho que atendem às demandas em evolução da indústria.
Parâmetros técnicos dos moldes LFT-D
Parâmetro Valor
Material de mofo P20, 718H, S136, NAK80
Matéria-prima aplicável LFT-D (Long Fiber Thermoplastic-Direct)
Método de cura Moldagem por compressão
Cavidade / Dureza do núcleo HRC 34-42
Duração de vida do mofo > 300 000 injecções
Intervalo de temperatura 180°C - 250°C
Intervalo de pressão 100 - 200 bar
Tempo de execução 60-100 dias
Características do produto
  • Alta absorção de impacto:Moldes concebidos para produzir peças com excelentes capacidades de absorção de energia, cruciais para sistemas de gestão de colisões.
  • Redução da NVH:Projetado para produzir componentes que contribuam para a redução de ruído, vibração e dureza nos veículos.
  • Pontos de fixação integrados:Os moldes podem incorporar pontos de montagem e inserções precisos para uma montagem eficiente nas estruturas dos veículos.
  • Resistência à corrosão:As peças LFT-D produzidas com os nossos moldes oferecem uma resistência superior aos fluidos automotivos e à corrosão ambiental.
Aplicações
  • Carrosseria de automóvel:Escudos subcarroça, painéis acústicos e componentes aerodinâmicos.
  • Módulos front-end:Componentes estruturais integrados para as extremidades dianteiras do veículo.
  • Caixas e carcaças de baterias:Componentes estruturais de baterias de veículos elétricos.
  • Estruturas dos assentos:Quadros de assentos leves e resistentes para maior segurança e conforto.
Por que escolher-nos?
  • Competência estrutural em automóveis:Especializada em moldes para peças estruturais automotivas de alto desempenho, garantindo integridade mecânica e segurança.
  • Simulação e otimização avançadas:Utilização de ferramentas CAE para análise de fluxo de colisão, estrutura e molde para garantir a integridade da peça.
  • Soluções de leveza:Moldes concebidos para produzir peças que reduzem significativamente o peso do veículo, melhorando a eficiência de combustível e o desempenho.
  • Apoio técnico completo:Desde a seleção de materiais até a otimização dos parâmetros do processo, fornecemos orientação de ponta a ponta para a produção de LFT-D.
Perguntas frequentes
Q1: Como contribuem as peças LFT-D para a segurança dos veículos?
R1: As peças LFT-D, quando devidamente concebidas e moldadas, podem oferecer excelentes capacidades de absorção de energia, contribuindo para melhorar a resistência ao choque e a segurança dos ocupantes em aplicações automotivas.
P2: Os seus moldes podem produzir peças LFT-D com inserções metálicas integradas?
R2: Sim, os nossos moldes podem ser concebidos para incorporar inserções metálicas ou outros componentes durante o processo de moldagem, permitindo a integração de vários materiais e uma maior funcionalidade nas peças LFT-D.
P3: Que tipo de acabamentos de superfície podem os seus moldes LFT-D alcançar para peças automotivas?
R3: Embora as peças LFT-D normalmente tenham um acabamento mais estrutural, os nossos moldes podem ser otimizados para obter uma superfície consistente e pronta para pintura, ou mesmo incorporar texturas sutis,Dependendo dos requisitos da aplicação.
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